వివిధ అయస్కాంత రింగ్ ఇండక్టర్ పదార్థాల పోలిక మరియు ఎంపిక మూలం: లైట్ ఆఫ్ డివైసెస్

మనం సాధారణంగా ఉపయోగించే అయస్కాంత రింగ్ ఇండక్టర్లను రెండు రకాలుగా విభజించారు: కామన్ మోడ్ ఇండక్టర్లు మరియు డిఫరెన్షియల్ మోడ్ ఇండక్టర్లు. కామన్ మోడ్ ఇండక్టర్ల కోసం ఉపయోగించే సాధారణ పదార్థాలలో అధిక వాహకత కలిగిన మాంగనీస్ జింక్, నికెల్ జింక్, అమార్ఫస్, నానోక్రిస్టలైన్ మొదలైనవి ఉన్నాయి.
మాంగనీస్ జింక్ యొక్క అధిక పారగమ్యత సాధారణంగా 15K కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు 300KHz కంటే తక్కువ పౌనఃపున్యాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. దీని ప్రధాన ప్రయోజనం తక్కువ ధర మరియు చాలా స్విచ్ మోడ్ పవర్ సప్లైలకు అనుకూలత. దీని ప్రతికూలత ఏమిటంటే, క్యూరీ ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉండటం, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద స్థిరత్వం పేలవంగా ఉండటం, మరియు వైండింగ్ ఒత్తిడికి కూడా ప్రభావితం కావడం, ముఖ్యంగా 10K కంటే ఎక్కువ పారగమ్యత ఉన్న పదార్థాలలో ఇండక్టెన్స్ విచలనం సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.

నికెల్ జింక్ యొక్క పారగమ్యత సాధారణంగా 2K కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది 1MHz కంటే తక్కువ పౌనఃపున్యాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. అధిక-పౌనఃపున్య వడపోతకు అనుబంధంగా దీనిని మాంగనీస్ జింక్ అధిక వాహకత అయస్కాంత కోర్‌గా ఉపయోగించవచ్చు.
అధిక క్యూరీ ఉష్ణోగ్రత మరియు అయస్కాంత ఫ్లక్స్ సాంద్రత కలిగి ఉండటం వల్ల, కానీ మొత్తం మీద అధిక ధర ఉండటం వల్ల, అమార్ఫస్ పదార్థాలు సాధారణంగా 50-200KHz మధ్యస్థ పౌనఃపున్య ఉత్పత్తులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
నానోక్రిస్టలైన్ పదార్థాలు అధిక అయస్కాంత పారగమ్యతను కలిగి ఉంటాయి మరియు మాంగనీస్ జింక్ అధిక వాహకత గల అయస్కాంత కోర్‌లుగా, అవి అధిక సున్నితత్వం దిశలో సహాయపడగలవు, ఎనామెల్డ్ వైర్ వైండింగ్ యొక్క చుట్ల సంఖ్యను తగ్గించగలవు మరియు రాగి తీగ పదార్థాలు మరియు శ్రమ ఖర్చును తగ్గించగలవు. ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద సాపేక్షంగా తక్కువ నష్టాలను మరియు మంచి స్థిరత్వాన్ని కూడా కలిగి ఉంటుంది, కానీ దీని ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది, అందువల్ల ఇది ఆటోమోటివ్, వైద్య మరియు ఫోటోవోల్టాయిక్ వంటి ఉన్నత-శ్రేణి ఉత్పత్తులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

డిఫరెన్షియల్ మోడ్ ఇండక్టర్ల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థాలలో ఐరన్ పౌడర్ కోర్, ఐరన్ సిలికాన్ అల్యూమినియం, ఐరన్ సిలికాన్, ఐరన్ నికెల్, ఐరన్ నికెల్ మాలిబ్డినం మొదలైనవి ఉన్నాయి.
ఐరన్ సిలికాన్ అల్యూమినియం ప్రస్తుతం అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్న డిఫరెన్షియల్ మోడ్ ఇండక్టర్ మాగ్నెటిక్ రింగ్ మెటీరియల్. దీనికి సాపేక్షంగా తక్కువ నష్టాలు, మంచి సాచురేషన్ మాగ్నెటిక్ ఫ్లక్స్ డెన్సిటీ, భారీ వినియోగానికి తక్కువ ఖర్చు మరియు స్పెసిఫికేషన్లలో అధిక సార్వత్రికత ఉన్నాయి. ప్రత్యేకంగా పేర్కొనకపోతే, డిఫరెన్షియల్ మోడ్ ఇండక్షన్ కోసం ఐరన్ సిలికాన్ అల్యూమినియంకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.

ఇనుప పొడి కోర్‌కు తక్కువ అయస్కాంత పారగమ్యత ఉంటుంది మరియు దీని ప్రధాన ప్రయోజనం అత్యంత తక్కువ ధర. కానీ, దీనిలో నష్టం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది చాలా కఠినమైన ధర అవసరాలు ఉన్న ఉత్పత్తులకు మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఎంపిక చేసిన తర్వాత, నష్టం మరియు ఉష్ణోత్పత్తి సమస్యలపై శ్రద్ధ వహించాలి.
ఐరన్ సిలికాన్ యొక్క ప్రధాన లక్షణం దాని అధిక సంతృప్త అయస్కాంత ప్రవాహ సాంద్రత. దీనిని సంతృప్త నిరోధకత మరియు నష్ట తగ్గింపు పరంగా ఐరన్ సిలికాన్ అల్యూమినియానికి అనుబంధంగా ఉపయోగించవచ్చు, కానీ దీని ధర కొద్దిగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.
ఐరన్ సిలికాన్‌తో పోలిస్తే ఐరన్ నికెల్‌లో నష్టాలు తక్కువగా ఉంటాయి కానీ ఖర్చులు ఎక్కువగా ఉంటాయి, మరియు దీనిని సాంప్రదాయ స్విచ్చింగ్ పవర్ సప్లైలలో సాధారణంగా ఉపయోగించరు.
ఐరన్ నికెల్ మాలిబ్డినంకు అత్యల్ప నష్టం ఉంటుంది, కానీ దాని సంతృప్త నిరోధక సామర్థ్యం తగ్గింది మరియు దాని ధర అత్యంత అధికంగా ఉంటుంది. దీనిని ప్రధానంగా సైనిక, ఏరోస్పేస్ మొదలైన అధిక విశ్వసనీయత గల ఉత్పత్తులలో ఉపయోగిస్తారు.